1. Förberedelse av baspapper:
I tillverkningsprocessen av bestruken dubbelskiktskartong är det avgörande att välja rätt baspapper. Baspapperet väljs vanligtvis från högkvalitativt trämassapapper eller andra specifika typer av papper, som har lämplig styrka, ytplanhet och absorptionsförmåga så att den efterföljande beläggningen kan appliceras jämnt och fixeras. Dessa råpapper kan genomgå förbehandlingssteg, såsom vätning eller ytbehandling före beläggning, för att förbättra dess kompatibilitet och vidhäftning med beläggningen.
2. Applicera det första lagret av beläggning:
Appliceringen av det första lagret av beläggning är ett av nyckelstegen i produktionsprocessen. Det första beläggningsskiktet är vanligtvis ett lim eller primer, och dess syfte är att bilda en enhetlig och vidhäftande beläggning på ytan av baspapperet. Detta skikt av beläggning kan inte bara förbättra papprets ytegenskaper, såsom ökad glans och planhet, utan också förbättra vidhäftningen och den totala hållbarheten hos den efterföljande beläggningen. Efter bestrykning kan papperet genomgå en rad utjämnings- och konditioneringssteg för att säkerställa att beläggningen täcks jämnt och utan uppenbara defekter.
3. Torkning av det första lagret av beläggning:
Efter applicering av det första beläggningsskiktet måste papperet bearbetas genom en torkutrustning eller annan torkanordning för att avlägsna lösningsmedlet i beläggningen och härda beläggningen. Temperatur, luftfuktighet och hastighetskontroll under torkningsprocessen är kritiska, eftersom de direkt påverkar härdningshastigheten och slutkvaliteten på beläggningen. Tillräcklig torkning säkerställer att det första lagret av bestrykning kan fästa ordentligt på papprets yta, vilket förbereder det för nästa steg av bestrykning och bearbetning.
4. Applicera det andra lagret av beläggning:
Syftet med att applicera det andra beläggningsskiktet är att ytterligare förbättra papperets egenskaper och prestanda. Det andra beläggningsskiktet innehåller vanligtvis ingredienser som ytterligare behandlar papprets yta, såsom att förbättra glansen, förbättra vattenbeständigheten eller förbättra nötningsbeständigheten. Beläggningsprocessen måste säkerställa att det andra skiktet av beläggning är kompatibelt med det första skiktet av beläggning och kan kombineras väl med baspapperet för att bilda ett starkt och funktionellt tvåskiktsbeläggningssystem.
5. Torkning av det andra lagret av beläggning:
I likhet med behandlingen av det första skiktet av beläggning, efter att det andra skiktet av beläggning har applicerats, måste papperet bearbetas igen av torkutrustningen. Syftet med detta steg är att säkerställa att det andra lagret av beläggning är helt härdat och torkat för att undvika förskjutning, vidhäftning eller andra kvalitetsproblem av beläggningen under efterföljande bearbetning. Torkningsprocessen kräver vanligtvis noggrann kontroll av temperatur och fuktighet för att säkerställa fullständigheten och enhetligheten av beläggningens härdning.
6. Slutlig bearbetning och skärning: Det sista bearbetningssteget innefattar den slutliga bearbetningen och efterbehandlingen av det bestrukna papperet. Detta kan innefatta ytbeläggning för att öka glansen eller ge speciella funktionella egenskaper, såsom vattentätning eller antistatisk förbättring. I detta skede kommer papperet också att genomgå en skärnings- eller skärningsprocess för att skära det i lämplig storlek och form enligt kundens behov och specifikationer, och slutligen bilda en färdig kartongprodukt i två lager.
GRUNDVIKT g/㎡：240/290/340/390
FÖRPACKNING: Rulle med kraftpapper inslaget
Bättre belagd för bättre utskriftsprestanda. Förpackningar för de flesta hushållsapparater, hushållsprodukter etc.
